Voici les élégants tricots italiens Gran Sasso
Tirant son nom du plus haut sommet d’Italie, la marque Gran Sasso représente le nec plus ultra des tricots.
Même si elles comptent plus de soixante ans d’expérience à leur actif, bien peu de marques produisent des tricots aussi bien que Gran Sasso. Fondée en 1952, la petite entreprise familiale qui s’efforçait de fabriquer des tricots italiens de grande qualité est maintenant dirigée par des membres de la troisième génération qui visent toujours le même objectif.
Des décennies de travail acharné ont permis à la marque d’être reconnue partout en Italie et ailleurs dans le monde pour sa passion du tricot et son précieux savoir-faire. Aujourd’hui, Harry Rosen considère Gran Sasso comme un marque qui, tout en demeurant fidèle à sa tradition, ne se repose pas sur ses lauriers et garde toujours un œil sur l’innovation. Cela vaut la peine de voir le spectaculaire complexe industriel de la marque milanaise au cœur de la région des Abruzzes dans le centre méridional de l’Italie (le nom vient du mont Gran Sasso, le plus haut sommet des Apennins en Italie). Les installations de pointe respectueuses de l’environnement et vouées au développement durable réunissent technologie nouvelle et dextérité manuelle pour fabriquer des produits d’une qualité exceptionnelle.
Il en résulte des chandails et des tricots intemporels portant la marque milanaise qui sont appelés à devenir des indispensables de la garde-robe.
Carlo Di Stefano passe en revue les diverses teintes de la marque (à gauche) ; une entreprise familiale réunissant trois générations.
De nos jours, la troisième génération de la famille a pris la relève. Nous avons eu la chance de discuter avec Carlo Di Stefano – le petit-fils du fondateur – à propos de l’histoire, de la production et de la mission de Gran Sasso.
Votre grand-père était l’un des fondateurs de Gran Sasso. À quel moment vous êtes-vous impliqué dans l’entreprise ?
J’ai eu beaucoup de chance. Lorsque j’étais enfant, je venais visiter les installations. Je longeais les murs et j’étais fasciné par tout ce qui m’entourais. Je ne peux pas dire que j’ai toujours travaillé à Gran Sasso mais, de manière officielle, je suis à l’emploi de l’entreprise depuis 2012 à titre de spécialiste de l’exportation.
Pouvez-vous nous en dire plus sur la production de tricots à mailles fines Gran Sasso ? \ Pour un chandail ordinaire – par exemple – le devant, le dos, les manches et le col sont tissés sur des métiers à tricoter Shima Seiki qui comptent parmi les plus efficaces et les plus innovateurs sur le marché.
À partir d’ici, le chandail passe par ce que nous appelons le procédé « rimaglio », soit l’étape la plus délicate de la production (mais aussi la manière la plus élégante de lier les pièces ensemble). Cela prend du temps car l’opérateur doit joindre deux pièces du chandail à la main, point par point. Plus la jauge est fine, plus le processus est laborieux. Il en résulte toutefois un chandail de très grande qualité et nous croyons que le temps qu’on y accorde en vaut le coup.
Enfin, chaque chandail Gran Sasso est vérifié cinq fois : durant le tissage, après le tissage, après le repassage, durant l’emballage et lors d’un examen que nous appelons « mirage ». C’est ainsi que chaque chandail est examiné sur une table lumineuse à l’aide d’une très grosse lentille pour voir s’il y a des trous ou toute autre défectuosité. En cas d’imperfection, il est retourné pour être réparé ou il est rejeté et fabriqué de nouveau.
Méthodes de production artisanale du Gran Sasso.
L’usine de Gran Sasso en Italie est vraiment magnifique et elle a remporté plusieurs prix. Qu’est-ce qui la rend si particulière ?
La construction de l’usine a commencé en 2002. Sa superficie dépasse les 36 000 m2 (387 500 pi2) afin de réunir la production, l’entreposage, l’administration, la salle d’exposition et le coin salle à manger en un seul lieu.
L’accent est mis sur l’utilisation de l’espace – la qualité de l’environnement de travail et le bien-être demeurant à l’avant plan – et le bâtiment a été conçu pour accueillir plus de 400 employés et de la machinerie de pointe en provenance d’Allemagne et du Japon.
Nous adhérons au concept de « qualité de vie » et cela apparaît clairement dans tout ce que nous faisons. Notre usine est le résultat de la relation entre le travail, les besoins humains et les valeurs écologiques. Le complexe se caractérise par le rationalisme minimal mis en pratique par l’architecte Guido Canali qui est passé maître dans l’art de donner forme à des types de construction déjà éprouvés. Il les transforme en éléments de langage cohérents d’une grande dignité civile qui reflètent pleinement l’esprit de ses clients. En 2009, il a reçu une mention honorable lors de la remise du prix triennal « Medaglia d'oro all'architettura » (médaille d’or pour l’architecture italienne) de Milan.
Les installations de production de pointe Gran Sasso.
Vous possédez également une usine de teinture remarquable. Que pouvez-vous nous dire à ce sujet ?
Gran Sasso a cru qu’il serait bon d’avoir une usine dédiée au développement et à la mise en œuvre de techniques de coloration pour ses vêtements. C’est ainsi qu’en 1980, Gran Sasso a fondé Texcolor qui est aujourd’hui l’entreprise la plus évoluée en matière de technique innovatrice de coloration. Texcolor a pris un si grand essor qu’elle n’œuvre plus seulement pour Gran Sasso, mais aussi pour d’autres grandes marques du domaine de la mode.
Merci Carlo de nous avoir accordé de votre temps !
Cliquez sur le lien ci-dessous pour voir de plus près comment Gran Sasso fabrique ses tricots de grande qualité.